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铝型材平台有时和流水线配套使用,不可缺少的会遭受冲击力,配套使用的架子一定要稳固,而且平台的面厚也要加强。
运输中也许产品会变形,因此我们都用户定做结构更合理,更稳定的加厚铸铁检验平台,因此建议广大用户再选用铸铁检验用平台的时候,尽量根据自身情况定做加厚加强型铸铁检验平板。李经理 13603175737。 目前在我厂定做的基准平台的规格有:500*6000、600*6000、4000*350、400*6000、500*7000、5000*400、6500*500、8000*500、350*7500等几种规格。精度多为2级就能满足客户需要,但要求结构设计要合理,以免变形量大,导致精度降低的情况。
铝型材专用平台订购的规格一般都是异形件,多为订做平台,规格为500mm*4000mm或600mm*6000mm的居多。做铝型材的厂家选用的检验铸铁平台都是精度为1级的产品,多个厂家要铸铁检验平台送到后要请当地计量局检测精度,虽然这些铝型材专用铸铁检验平台的承重量不大,但是由于铝型材对于检验铸铁平台的精度要求高,而且需要铝型材专业平台的用户,定做的平台一般都是宽度小、长度大。 铝型材检验平板是检验铝型材平行度的平台,是铝型材生产厂家必不可少的生产工具。
近期国内外铝型材市场非常火爆,国内的多家铝型材企业都在增加生产线,铝型材检验平台的需求量也随之增加。因此作为铝型材检验平台生产厂家,公司目前正为广东,深圳,上海,山东等地的多家铝型材生产企业定制铝型材检验用基准平台。
圆形平台现在暂无制造标准,用户使用的圆平台的规格也全不相同,所以圆平台无现货供应,规格表暂无,如有需要的用户可与我司销售人员联系,提供使用要求或图纸由我司工作人员为您提供优的产品使用方案。
圆形平板用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
圆形平板材料为高强度铸铁HT200-400,圆形平板的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
钳工平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3,四个等级。钳工平台按JB/T7949-99标准制造,钳工平台主要分为钳工装配平台、钳工检验平台、钳工划线平台等三种。
铸铁基础平台(基础平板)表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
淮安涟水伟业五金机械厂坚持以优质的产品、合理的价格面向客户, 焊接平台产品远销全国,一直深受广大客户的青睐和欢迎,获得 了广大用户朋友的好评和信赖。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与客户的互利共赢!
装配平台的包装:采用木质包装。包装前经防锈处理并用塑料包装,防止因为包装不善而在运输过程中损坏产品。包装物不回收。 装配平台的技术要求:① 装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应 达到 170-220HB。 ② 装配平台的表面应型砂且平整,涂漆牢固。
③ 采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之应不大于5点。 ④ 装配平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
⑤ 装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级装配平台工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
⑥ 精度 等级 为0级-3级的装配平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
我们生产的这类产品严格按照技术要求采用材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,铆焊平台经过两次人工处理使该产品的精度稳定,耐磨性能好等特点。
按标准计量检定规程执行可以分为五个等级,不管哪个级别,我公司保证生产的铸铁铆焊平台工作面上没有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷,工作面上也没有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
各铸造表面应彻底型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。我公司生产的这类铸铁铆焊平台可以拼接使用,另外我们还定做各种规格的此类产品。
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